AKYAPAK, als Führer des Sektors, demonstriert ihre Technologie in Stahlbau Bohrlinien und exportier sie aus der Türkei in die Welt. AKYAPAK, erstellte die AKDRILL-Marke in diesem Sektor und produziert im Namen von ADM, CNC-Bohrmaschinen-Serien mit Servomotor-Antrieb für Stahlbau-Masten.
AKDRILL ADM Bohrmaschinen bieten qualitativ hochwertige Lösungen in der Fertigung von Stahlbau, Brückenbau, Werften und verschiedenen Bereichen des Baugewerbes. ADM-Serien haben eine Bohrleistung von H-, I- und U-Profilen oder -Winkeln mit 10-40 mm Standart-Durchmessern oder höher.
ADM-Bohrlinien bestehen aus einer, zwei oder drei unabhängigen Spindeln. Das 1 ADM-Modell, das eine Spindel hat, hat die Fähigkeit, das Profil von drei Seiten durch eine Drehung von + 90 / -90 Grad mit einem rechtem Winkel zu bohren. Das 3 ADM-Modell, die drei Spindeln hat, hat die Fähigkeit das Profil von drei Seiten unabhängig zu bohren, Markieren und Werkzeugwechsel zur gleichen Zeit durchzuführen. Das Zurücksetzen des Gerätes auf Null und die Einstellung auf die nächste Bohrposition erfolgt automatisch durch CNC.
ADM-Bohrlinien, die mit erstklassigen Ausstattungen wie Mitsubishi und Siemens gefertigt sind, zeichnen sich durch Qualität und Zuverlässigkeit mit Akyapaks starker nach-Verkaufsunterstützung aus.
Durch 3 unabhängige Servospindel-Einheiten auf dem 3 ADM-Modell kann das Profil von 3 Seiten gleichzeitig gebohrt werden. Es gibt für jede Spindel eine vier Werkzeugkapazität bereitstellende und automatische Werkzeugwechsel-Systemstation.
Balkens können gebohrt werden, ohne sie über die Länge der Balken von 500 mm zu fahren. Zum Beispiel; Wenn die Durchmesser der Löcher 10 mm sind und die Abstände zwischen den einzelnen Löchern 40 mm betragen, kann die Spindel 12 Löcher bohren, ohne den Balken zu bewegen, was das bedeutet, dass Sie innerhalb des Betriebs viel Zeit sparen können.
Dies stellt eine große Zeitersparnis dar. Auch gibt es einen weiteren Vorteil des 3ADM-Systems, das Ihnen die Möglichkeit gibt, Anreißkennzeichnung auf 3 Flächen zu machen (optional). Die 3-Achsen-Markierung ist optional erhältlich.
Zuerst wird das Material zum Bohren (Profil, Kastenprofil, Winkel) auf dem Einlaufförderer platziert. Das Werkstück, das mit einer Griffklaue der Antriebseinheit gehalten wird, wird in die Bohrmaschine getrieben und die Position des Stückes wird durch Laserlicht auf Null gesetzt.
Das gebohrte Werkstück wird in die abgewinkelte Bandsäge (optional) mit Griffklaue des Antriebsaggregates angetrieben. Das Sägen kann in gewünschter Länge und Winkel (-45 / + 60 ") durchgeführt werden. Gesägte Materialwalzen werden zum Ausgangsförderer angetrieben.
Maximierter Prozess
Drei Spindel mit Unterachse
Keine Notwendigkeit, den Strahl während des Prozesses zu fahren (innerhalb 20 ")
Reduzierte Bearbeitungszeit und erhöhte Effizienz
Durch 3 unabhängige Spindeleinheiten auf 3 ADM-Modell kann das Profil von 3 Seiten gleichzeitig gebohrt werden.
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